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隨著時(shí)代的發(fā)展和科技的進(jìn)步，全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)已代替了木質(zhì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，變成普遍的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，它鋼制的柜體，能夠承載木質(zhì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)無法承受的重量，同時(shí)鋼鐵相比較木材，其使用壽命越長(zhǎng)，制成的物品越加穩(wěn)固，越不會(huì)出現(xiàn)使用長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)松動(dòng)，框架坍塌的現(xiàn)象。那么全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢？
為了保障設(shè)備的性能達(dá)標(biāo)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜搶?shí)驗(yàn)臺(tái)制造工藝是一定要的：產(chǎn)品的柜體采用1mm厚度的鍍鋅鋼板，其材料自身選用冷軋鋼板，經(jīng)過鍍鋅工藝后，鋼板自身易生銹的問題得到解決，這樣制成后的設(shè)備才能長(zhǎng)時(shí)間使用。支撐全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)的框架，則選用C型鋼架做骨架，其承載性高，穩(wěn)定性好。

全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)生產(chǎn)工藝流程：

1、放樣。根據(jù)圖紙要求確定所需材料的厚度尺寸并做好標(biāo)記。

2、下料。將切割好的材料按順序排列整齊并用自制的夾具固定好位置。

3、鉆孔。在需要打孔的地方鉆出相應(yīng)的洞眼以便后期組裝時(shí)使用。

4、攻絲。將攻絲套固定在需要的位置并將螺釘旋緊即可完成一個(gè)零件的制作過程。

考慮到實(shí)驗(yàn)室的酸堿腐蝕需求，因而需要對(duì)全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行高溫環(huán)氧樹脂粉末噴涂，目前這種工藝早已廣為應(yīng)用于產(chǎn)品加工，高溫烤漆工藝相比較傳統(tǒng)式的噴漆，其漆面經(jīng)高溫固化，因而不用擔(dān)心使用時(shí)間過久后，發(fā)生漆面脫落現(xiàn)象，而環(huán)氧樹脂粉末自身有著良好的耐酸堿腐蝕性能，設(shè)備表面噴涂后，就起到了隔斷腐蝕侵蝕的作用。

全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)在裝配過程中應(yīng)保持工件表面的清潔，要隨時(shí)觀察零件的運(yùn)行情況以免發(fā)生危險(xiǎn)，要保證各部件之間緊密配合以防出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行。在進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試前一定要將各個(gè)零部件都調(diào)整到位。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查以保證機(jī)器的正常使用。